S系列減速電機(jī)軸承箱體漏油的處理技巧。被齒輪帶出的油，經(jīng)由多孔板的分散作用，液面會慢慢上升，后從另出口，經(jīng)三相異步減速電機(jī)的低速端上部觀察孔，流入箱體內(nèi)部，形成個閉合回路，其中海綿可以阻止灰塵進(jìn)入蝸輪蝸桿減速機(jī);同時還可以保證S系列減速電機(jī)箱體內(nèi)外大氣壓的平衡，這樣，就可以防止S系列減速電機(jī)過多漏油，節(jié)約資金、保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備衛(wèi)生。況且，都是稀油潤滑，油很輕易被白白地鋪張掉。因為軸向漏油，壓蓋上的壓緊螺栓又很輕易斷裂，將斷裂的螺栓掏出很費(fèi)時間，給檢驗帶來極大的不便。使用這種結(jié)構(gòu)后，NM伺服電機(jī)減速機(jī)的加油周期，般為1個月被加1次，大約4千克，減小了不必要的體力勞動，此項每年可以節(jié)約用油4000千克，減少了資源的鋪張，進(jìn)步了公司的經(jīng)濟(jì)效益。密封里的油浸盤根利用率和密封機(jī)能都不高。加之晉升機(jī)負(fù)荷增加20%的條件下，蝸輪蝸桿減速機(jī)各個零部件的承受載荷增加，易燒杯F系列減速機(jī)的高速軸軸承，為此，工作職員往往加油稍多點(diǎn)，就會導(dǎo)致齒輪將潤滑油甩出，再加上夏季高溫，潤滑油較稀，便從上部觀察孔溢出。類似的高速、高壓風(fēng)機(jī)，都是樞紐設(shè)備的重要輔助設(shè)備。

軸承箱體:傳統(tǒng)密封壓蓋的結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)如下:長期的擠壓，對油浸盤根的壓力損壞情況較大，致使其使用壽命較短，且在蝸輪蝸桿減速機(jī)軸的回轉(zhuǎn)部位，不易更換。般情況下，S系列減速機(jī)只在設(shè)備中修時才答應(yīng)停機(jī)處理漏油。每臺S系列齒輪減速器每月大約要補(bǔ)加50千克的潤滑油。蝸輪蝸桿減速機(jī)漏油和軸承箱體軸向漏油是個普遍存在的題目同，之前有客戶反映，由于S系列減速電機(jī)和部門風(fēng)機(jī)軸承箱體漏油，導(dǎo)致每三天必需補(bǔ)加潤滑油約6千克，既鋪張了財力，又給現(xiàn)場的檢驗帶來不安全因素，尤其在夏季，蝸輪蝸桿減速機(jī)高速軸端和低速軸的觀察加油孔，都有潤滑油飛濺和揮發(fā)出來。為了解決這題目，特設(shè)計以下回油裝置:將壓蓋安裝在S系列減速器齒輪上部觀察孔處，螺紋大小根據(jù)各使用單位的實(shí)際情況而定;大小不同的兩個多孔板，先放入下面的多孔板，然后放海綿，再放入上面的多孔板，壓蓋直接放在上面;后，依次安裝接頭、膠管由齒輪減速機(jī)的低速端上部觀察孔接入箱體內(nèi)部。改進(jìn)后，壓蓋與油浸盤根的受力接觸面由平面改為球面，因為密封用的油浸盤根球面接觸受力的不平均性，用較小的預(yù)緊力就可以使其并向回轉(zhuǎn)軸的中央線方向滑動，從而使利用率得到進(jìn)步并加強(qiáng)了密封，壓緊螺栓又不輕易斷裂。http://bjjpj.com/product/list-sxiliejiansuji-cn.html